隨著新能源汽車、儲(chǔ)能、消費(fèi)電子等行業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是動(dòng)力鋰電池需求的持續(xù)爆發(fā)，不斷推動(dòng)著鋰電池行業(yè)蓬勃發(fā)展的勢頭。鋰電池
行業(yè)快速發(fā)展，自然也會(huì)帶動(dòng)與其相關(guān)行業(yè)的需求增加，比如與鋰電池行業(yè)強(qiáng)相關(guān)的鋰電池裝備制造業(yè)。今天我們就聊一聊鋰電設(shè)備制造業(yè)
的現(xiàn)狀與未來。
一、鋰電池制造環(huán)節(jié)所需的裝備
鋰電池設(shè)備泛指在鋰離子電池生產(chǎn)過程中使用的各種制造設(shè)備，鋰電設(shè)備對(duì)鋰電池性能和成本起著決定性作用。鋰電池生產(chǎn)工藝較長，生產(chǎn)過
程有20多道工序，相應(yīng)要20多種設(shè)備來完成各道工序的制造，整個(gè)工藝環(huán)節(jié)所需設(shè)備龐雜，專用性也很強(qiáng)。
鋰離子電池的制造可統(tǒng)一分為極片制作、電芯組裝、電芯激活檢測和電池封裝四個(gè)工序段。極片制作工藝包括攪拌、涂布、輥壓、分切、
制片等工序，是鋰離子電池制造的基礎(chǔ)，對(duì)極片制造設(shè)備的性能、精度、穩(wěn)定性、自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效能等有著很高的要求；
電芯組裝工藝重要包括卷繞或疊片、電芯預(yù)封裝、注電解液等工序，對(duì)精度、效率、一致性要求很高；電芯激活檢測工藝主要包括電芯
化成、分容檢測等；
電池封裝工藝包括對(duì)構(gòu)成電池組的單體電池進(jìn)行測試、分類、串并聯(lián)組合，以及對(duì)組裝后的電池組性能、可靠性測試。
隨著鋰離子電池應(yīng)用得越來越廣泛，為滿足人們的使用要求，鋰電池公司不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)，鋰電設(shè)備公司也不斷地創(chuàng)新技術(shù)、
擴(kuò)大產(chǎn)量。
二、全球各制造環(huán)節(jié)裝備發(fā)展現(xiàn)狀
與鋰電池競爭格局相似，全球鋰電設(shè)備廠商主要為日韓企業(yè)與中國企業(yè)。
（一）日韓鋰電裝備行業(yè)領(lǐng)先地位不在，但仍具備相當(dāng)實(shí)力
日韓鋰電設(shè)備企業(yè)大多屬于“小而精”類型。如今雖然日韓鋰電裝備行業(yè)已經(jīng)失去領(lǐng)先地位，但其實(shí)力仍然相當(dāng)可觀。日韓鋰電前端設(shè)備
主要生產(chǎn)廠商有韓國PNT、韓國CIS、日本淺田、日本平野等。中端環(huán)節(jié)的卷繞機(jī)主要生產(chǎn)廠商有日本CKD、韓國高麗機(jī)電(KOEM)、
日本皆藤等。韓國PNESolution主要為后道鋰電池化成分容設(shè)備生產(chǎn)廠商。
1、韓國PNT
PNT是韓國最負(fù)盛名的生產(chǎn)涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分條機(jī)、卷繞機(jī)的公司，重要客戶包括三星SDI、LG化學(xué)、LGE、SKInnovation、以及
CheilInd等知名公司。韓國PNT公司成立于2003年，是韓國最負(fù)盛名的生產(chǎn)涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分條機(jī)、卷繞機(jī)的公司。
2、韓國CIS
CIS成立于2002年的韓國公司。其主營業(yè)務(wù)為生產(chǎn)、銷售鋰離子電池制造設(shè)備、燃料動(dòng)力鋰電池制造設(shè)備、太陽能電池制造設(shè)備以及顯
示器制造設(shè)備。CIS公司是鋰電設(shè)備的集大成者，生產(chǎn)從極片制作、電池單元（電芯）制作和電池組裝各個(gè)工段所要的各種設(shè)備，并且
在技術(shù)上具備一定的優(yōu)勢。2015年六月，浩能科技與CIS合資創(chuàng)辦了智慧易德，并將其打造成浩能科技和CIS進(jìn)行技術(shù)和市場合作的中
間業(yè)務(wù)平臺(tái)。
3、韓國高麗機(jī)電(KOEM)
韓國高麗機(jī)電(KOEM)成立于1987年，主要從事電容、鋰電池等卷繞機(jī)研發(fā)與制造,主要產(chǎn)品有鋰離子電池卷繞機(jī)、薄膜電容器卷繞機(jī)、
電解電容器卷繞機(jī)、鋰一次電池卷繞機(jī)、鋰一次電池裝配機(jī)等。
4、日本平野
日本平野創(chuàng)立于1935年，從事制造和銷售涂布相關(guān)設(shè)備和化學(xué)相關(guān)設(shè)備。產(chǎn)品包括光學(xué)功能膜涂布生產(chǎn)線、柔性線路板涂布生產(chǎn)線、電
池極片涂布設(shè)備、無紡布制造設(shè)備等，是我國鋰離子電池進(jìn)口涂布設(shè)備的重要供應(yīng)商之一。受益國內(nèi)鋰電行業(yè)發(fā)展，公司在手訂單充裕。
5、日本CKD
日本CKD公司成立于1943年，主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有自動(dòng)化機(jī)械、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、流體控制系統(tǒng)以及省力系統(tǒng)。經(jīng)過多年的積累，日本CKD
公司分別在歐洲、北美、中南美、亞洲設(shè)立了服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。此外，除了在日本本土，CKD還分別在中國、泰國、韓國、馬來西亞以及印度
設(shè)立工廠。
6、日本淺田
日本淺田鐵工株式會(huì)社創(chuàng)立于1905年，長期從事攪拌、分散、粉碎機(jī)械的研發(fā)生產(chǎn)，其中公司的攪拌設(shè)備包括剪式攪拌器和攪拌揉捏機(jī)，
是生產(chǎn)鋰電制造前端攪拌設(shè)備的老牌公司。經(jīng)過長期積累，日本前田在攪拌設(shè)備行業(yè)具有一定競爭力，成為國內(nèi)主要鋰電設(shè)備進(jìn)口商之一。
（二）國產(chǎn)鋰電設(shè)備技術(shù)與規(guī)模全面反超
國內(nèi)鋰電企業(yè)大多成立或發(fā)展于2010年前后，隨著近幾年國內(nèi)鋰電池廠商的擴(kuò)產(chǎn)而快速發(fā)展，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從技術(shù)和規(guī)模上對(duì)日韓的全面反超。
1、先導(dǎo)智能
先導(dǎo)智能于1999年創(chuàng)立，2015年在創(chuàng)業(yè)版上市，業(yè)務(wù)涵蓋鋰電池智能裝備、光伏智能裝備、3C智能裝備、智能物流、汽車產(chǎn)線、氫能
智能裝備、激光精密加工、機(jī)器視覺等八大領(lǐng)域。
先導(dǎo)建設(shè)有92萬平方米的研發(fā)和生產(chǎn)制造基地，員工規(guī)模達(dá)19000余人，其中研發(fā)人員超過5500人。多年來，公司研發(fā)投入占營收比
始終保持在10%以上，累計(jì)獲得授權(quán)專利近2000項(xiàng)，在新能源裝備市場，始終保持市占率第一。
2021年，先導(dǎo)智能營收突破100億，訂單突破200億，市值最高1300億，在全球設(shè)立11家分子公司，擁有50多個(gè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，雇員遍在
16個(gè)國家和地區(qū)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、德國、法國、日本、韓國、瑞典等20多個(gè)國家和地區(qū)。
2、博眾精工
博眾精工成立于2001年，2021年在科創(chuàng)板上市。此前多年的業(yè)務(wù)發(fā)展主要圍繞以全球消費(fèi)電子巨頭產(chǎn)業(yè)鏈為主的自動(dòng)化和數(shù)字化裝備領(lǐng)域，
經(jīng)過長期持續(xù)耕耘，在工業(yè)自動(dòng)化和數(shù)字化底層技術(shù)方面已形成了較強(qiáng)技術(shù)優(yōu)勢，公司也在過去數(shù)年里致力于積極將技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢應(yīng)用于更
多領(lǐng)域。
近年來，新能源汽車行業(yè)迎來了飛速發(fā)展，鋰電設(shè)備需求快速釋放。博眾精工利用多年在自動(dòng)化和數(shù)字化設(shè)備領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，在2017年進(jìn)
入鋰電設(shè)備行業(yè)，成為國內(nèi)較早進(jìn)入鋰電設(shè)備行業(yè)的企業(yè)之一。目前具備了豐富的攪拌制漿設(shè)備、涂布機(jī)、輥壓機(jī)、分條機(jī)、模切機(jī)、疊片
機(jī)、裝配線、化成分容設(shè)備、模組pack線等全產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、售后服務(wù)能力。
其中，熱復(fù)合疊片一體機(jī)，其工作效率可以達(dá)到1/8秒每片，處于行業(yè)領(lǐng)先地位，且具備了批量交付的能力；
注液機(jī)也實(shí)現(xiàn)了批量交付能力，與蜂巢能源、寧德時(shí)代等有深度合作，獲得了數(shù)億訂單；
鋰電產(chǎn)線整包方面也有建樹，國內(nèi)的巨源鋰電，國外土耳其的JSNE、Kontrolmatik等企業(yè)有著深度的合作；
博眾精工充換電站業(yè)務(wù)也是其鋰電業(yè)務(wù)的重要支柱，乘用和商用充換電站，已經(jīng)累計(jì)交付600臺(tái)左右。
此外，博眾精工還通過并購上海宇澤，正式進(jìn)入鋰電行業(yè)原材料設(shè)備商行業(yè)，主打產(chǎn)品是復(fù)合集流體M A真空鍍膜機(jī)。
3、贏合科技
贏合科技創(chuàng)建于2006年，總部位于深圳，2015年在深交所創(chuàng)業(yè)板上市，致力于新能源智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。目前，贏合科技
已發(fā)展為行業(yè)龍頭企業(yè)之一，是目前全球少數(shù)能夠提供動(dòng)力電池智能化數(shù)字工廠解決方案的企業(yè)之一。
贏合科技旗下?lián)碛卸嗉胰Y及控股子公司，同時(shí)有位于廣東惠州（2個(gè)）、廣東東莞（2個(gè)）、江西宜春經(jīng)濟(jì)（1個(gè)）的五大生產(chǎn)基地，
年產(chǎn)值可達(dá)130億。具備強(qiáng)大的技術(shù)能力、制造能力和服務(wù)能力，產(chǎn)品覆蓋動(dòng)力電池生產(chǎn)的整個(gè)工序段，同時(shí)為客戶配套新工藝開發(fā)個(gè)
性化定制產(chǎn)品。2015年，率先在業(yè)界提出“動(dòng)力電池整線解決方案”并交付40余條整線。
2019年11月，贏合科技喜獲上海電氣戰(zhàn)略入股，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合共筑發(fā)展新格局。同年12月，與德國Manz簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，合力開拓全球
新能源市場。面向未來，贏合科技將順應(yīng)中國制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型大潮，打造新能源領(lǐng)域國家級(jí)制造業(yè)創(chuàng)新中心，幫助客戶實(shí)現(xiàn)智能制造、
建設(shè)智慧工廠，為推進(jìn)中國制造2025做出卓越貢獻(xiàn)！
4、聯(lián)贏激光
聯(lián)贏激光成立于2005年，是全國領(lǐng)先的激光焊接設(shè)備與智能制造解決方案供應(yīng)商，專業(yè)從事精密激光焊接機(jī)及激光焊接成套設(shè)備的研發(fā)、
生產(chǎn)、銷售為一體的科創(chuàng)板上市企業(yè)。聯(lián)贏激光主營激光器、激光焊接頭、激光焊接機(jī)、機(jī)器人焊接工作站、激光焊接自動(dòng)化成套設(shè)備
及各種非標(biāo)自動(dòng)化解決方案。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于動(dòng)力電池、汽車制造、消費(fèi)電子、五金家電、光通訊、醫(yī)療器械、塑料焊及錫焊等領(lǐng)域。目前，累計(jì)交付600多套非標(biāo)
定制自動(dòng)化激光焊接系統(tǒng)，滿足1300多種產(chǎn)品的焊接要求，是國內(nèi)最大的專注于研發(fā)新能源行業(yè)激光焊接的企業(yè)。合作客戶包括寧德
代、國軒高科、比亞迪、格力智能、富士康、泰科電子、長盈精密、億緯鋰能、松下、三星、中航動(dòng)力等行業(yè)知名企業(yè)。
5、杭可科技
杭可科技位于杭州市，始創(chuàng)于1984年，于2019年成功在科創(chuàng)板上市。三十多年的專業(yè)、專注和持續(xù)創(chuàng)新，杭可科技已構(gòu)筑了面向全球
的經(jīng)營和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為客戶提供鋰電后處理系統(tǒng)整體解決方案。
其合作客戶包含了三星SDI、LG化學(xué)、SKI、索尼(現(xiàn)為村田)、松下、豐田、京瓷、TDK、CATL、比亞迪、ATL、億緯鋰能、中航鋰電、
國軒高科、孚能、冠宇、捷威、微宏動(dòng)力、力神、萬向A123、比克、欣旺達(dá)等企業(yè)。
未來，杭可科技目標(biāo)是打造鋰電智能設(shè)備產(chǎn)業(yè)第一品牌，成為“全球一流的鋰電智慧工廠整體解決方案提供商”。
6、大族激光
大族激光1996年創(chuàng)立于中國深圳，是全球領(lǐng)先的工業(yè)激光加工及自動(dòng)化整體解決方案服務(wù)商，2004年在深圳證券交易所上市。
大族激光于2021年4月正式成立新能源事業(yè)群，通過整合人才、技術(shù)和市場資源，發(fā)揮更大效能，協(xié)同發(fā)展，精益求精，努力把產(chǎn)品做精、
做優(yōu)。產(chǎn)品涵蓋：勻漿、攪拌、涂布、輥壓、模切、分切、卷繞/疊片、電芯組裝、烘烤、注液、化成分容、包藍(lán)膜、模組組裝和PACK組
裝等系列新能源裝備，并配備大族自主研發(fā)的先進(jìn)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提高電池制造的前、中、后段設(shè)備的數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化串聯(lián)
程度。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍包括：新能源動(dòng)力電池制造產(chǎn)業(yè)、儲(chǔ)能及太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、3C數(shù)碼電池產(chǎn)業(yè)等。
7、利元亨
利元亨成立于2014年,2021年在上海證券交易所科創(chuàng)板掛牌上市，是全球第一梯隊(duì)的鋰電裝備頭部企業(yè)，數(shù)智化工廠領(lǐng)域的先進(jìn)企業(yè)之一，
主要從事智能裝備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，為新能源（鋰電、光伏、氫能）行業(yè)的頭部企業(yè)提供數(shù)智整廠解決方案！
利元亨已實(shí)現(xiàn)工藝智能裝備、自動(dòng)化產(chǎn)線、智能倉儲(chǔ)物流、信息化產(chǎn)品到數(shù)字化工廠的全鏈條覆蓋，主要客戶有ATL、CATL、BYD、國軒
、欣旺達(dá)、蜂巢能源、微宏、遠(yuǎn)景、大眾，三星等世界500強(qiáng)及各領(lǐng)域頭部企業(yè)。利元亨研發(fā)制造的智能化裝備分別通過CE、NRTL等各種
歐美國家標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。截止2022年12月30日，國內(nèi)外知識(shí)產(chǎn)權(quán)布局超3001項(xiàng)，并參與了十余項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和團(tuán)依標(biāo)準(zhǔn)的建立。
終上所述，中國鋰電設(shè)備企業(yè)不論是在設(shè)備技術(shù)方面，還是在企業(yè)規(guī)模、服務(wù)能力等方面已經(jīng)全面超過日韓企業(yè)。國產(chǎn)鋰電設(shè)備不僅在國內(nèi)
新建的鋰電池工廠已經(jīng)占據(jù)了優(yōu)勢地位，例如全球第一的動(dòng)力鋰電池企業(yè)寧德時(shí)代，其新產(chǎn)線國產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備的比例達(dá)到了86%以上。而且國
產(chǎn)鋰電設(shè)備還開始反攻，打入了日韓鋰電池生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線，松下、三星、索尼的電池產(chǎn)線中，中國的生產(chǎn)設(shè)備的比例也越來越高。
三、中國鋰電設(shè)備企業(yè)全球競爭優(yōu)勢明顯
日本鋰電設(shè)備公司多成立于上世紀(jì)40~60年代，隨著上世紀(jì)80-90年代日本鋰電池行業(yè)興起而成長；韓國鋰電設(shè)備企業(yè)大多成立于2003年前后，
隨著LG化學(xué)、三星SDI等韓國企業(yè)在2000年前后研制出鋰電池而成長，由于這兩個(gè)國家鋰電設(shè)備企業(yè)成立時(shí)間長，有足夠的發(fā)展時(shí)間，目前在
技術(shù)層面仍然處于領(lǐng)先地位。但是，目前日韓鋰電設(shè)備廠商普遍產(chǎn)品種類單一、員工數(shù)量較少，產(chǎn)能擴(kuò)張速度較慢，競爭優(yōu)勢逐漸喪失。
反觀中國鋰電設(shè)備企業(yè)，競爭優(yōu)勢已經(jīng)十分明朗。這得益于中國鋰電池企業(yè)已經(jīng)占據(jù)全球鋰電池行業(yè)的主導(dǎo)地位，中國連續(xù)5年成為最大鋰電池
消費(fèi)市場。隨著新能源汽車滲透率持續(xù)攀升，頭部電池企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)加速，疊加儲(chǔ)能領(lǐng)域高速發(fā)展，支撐鋰電設(shè)備需求持續(xù)增長。數(shù)據(jù)顯示，2021年
中國鋰電設(shè)備市場規(guī)模為588億元，2017年至2021年市場規(guī)模年均復(fù)合增長率為27.4%，預(yù)計(jì)2023年中國鋰電設(shè)備市場規(guī)模將達(dá)1077億元。市場
規(guī)模的不斷擴(kuò)大，持續(xù)刺激著鋰電設(shè)備企業(yè)的研發(fā)投入和規(guī)模擴(kuò)張欲望。
目前，鋰電設(shè)備整體國產(chǎn)化率達(dá)90%以上，其中前段設(shè)備相較中后段設(shè)備略低，前段設(shè)備中的核心設(shè)備涂布機(jī)部分高端機(jī)型仍需依賴進(jìn)口，中后
段工藝相對(duì)簡單，因此基本完成進(jìn)口替代，競爭力大幅提高，特別是在整線總包方面競爭優(yōu)勢明顯。
主要原因在于以往鋰電池產(chǎn)能還沒有徹底爆發(fā)，鋰電池企業(yè)對(duì)設(shè)備的把握度和掌控度要求很強(qiáng)，基本會(huì)選擇分段購買設(shè)備，整線需求不強(qiáng)，日韓
企業(yè)專注于某一部分領(lǐng)域，技術(shù)成熟優(yōu)勢明顯。
但2020年以來，由于鋰電池需求爆發(fā)，鋰電池企業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重不足，行業(yè)擴(kuò)產(chǎn)訴求增強(qiáng)，吸引了許多沒有技術(shù)積累的新玩家進(jìn)入鋰電池行業(yè)。這些
入場企業(yè)對(duì)設(shè)備的訴求是，產(chǎn)線快速到位投產(chǎn)，因此整線總包的形式會(huì)成為他們的選擇。整線總包方面，中國鋰電設(shè)備企業(yè)得益于設(shè)備技術(shù)完成
度高、交付時(shí)間短、成本低以及人才優(yōu)勢等，相較于小而精且人才成本居高不下的日韓企業(yè)來說，具有相當(dāng)大的競爭優(yōu)勢。
四、鋰電設(shè)備未來發(fā)展趨勢
（一）鋰電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化
過去定制化程度較高的設(shè)備只能小批量生產(chǎn)和供貨，無法形成規(guī)模效應(yīng)，成本居高不下。自補(bǔ)貼逐年退坡開始以來，動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)于鋰電設(shè)備
廠商的降價(jià)要求從未停止過，尤其是市場集中度越來越高的態(tài)勢下，動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)于設(shè)備企業(yè)的價(jià)格空間擠壓更是兇猛。
如今鋰電設(shè)備企業(yè)由于交付周期變短，前期設(shè)備調(diào)試準(zhǔn)備的不充分導(dǎo)致售后需要做善后工作，再加上電池企業(yè)后期設(shè)備操作不當(dāng)引致售后維護(hù)，
導(dǎo)致售后服務(wù)成本也越來越高，侵占了企業(yè)越來越多的人力成本及利潤成本。
隨著客戶端擴(kuò)產(chǎn)加速，將出現(xiàn)大規(guī)模批量的重復(fù)性訂單，這有利于鋰電設(shè)備商提升產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度，形成規(guī)模效應(yīng)，進(jìn)而降低費(fèi)用率、提升凈
利率。
鋰電設(shè)備多為專門為客戶定制的非標(biāo)設(shè)備，與下游客戶需求緊密相關(guān)，但部分專機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，設(shè)備的大部分模塊都是底層通用的、部分
為可選配置或針對(duì)客戶的定制化需求，實(shí)現(xiàn)“非標(biāo)設(shè)備”的“標(biāo)準(zhǔn)化”，實(shí)現(xiàn)模塊化的柔性生產(chǎn)。隨著設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高，鋰電設(shè)備商已經(jīng)具
備部分設(shè)備的大批量生產(chǎn)和供貨能力，例如先導(dǎo)智能2022年3月發(fā)布中標(biāo)200+臺(tái)疊片機(jī)訂單（包括切疊一體機(jī)和熱復(fù)合疊片機(jī)）和100+臺(tái)套新
一代輥壓分切一體機(jī)訂單。另外，前文提到的博眾精工的注液機(jī)、激光模切機(jī)、切疊一體機(jī)，還有杭可科技的化成分容機(jī)、利元亨的疊片機(jī)等
標(biāo)準(zhǔn)化程度都較高。
這都表明鋰電設(shè)備企業(yè)提升設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化程度，具備大批量供應(yīng)能力形成規(guī)模效應(yīng)，降低研發(fā)生產(chǎn)成本和售后服務(wù)成本，提升利潤率是鋰電設(shè)備
未來發(fā)展的大方向。
（二）國產(chǎn)鋰電設(shè)備全球化路徑加快，國際競爭白熱化
隨著寧德時(shí)代、比亞迪、中創(chuàng)新航、億緯鋰能、欣旺達(dá)、孚能科技、蜂巢能源、國軒高科等國內(nèi)優(yōu)秀電池廠商加大開拓海外市場力度，越來越多
的國產(chǎn)鋰電設(shè)備廠商也通過為頭部鋰電池廠商海外基地供貨，陸續(xù)進(jìn)入國際車企供應(yīng)鏈中，國產(chǎn)鋰電設(shè)備全球化進(jìn)程逐漸加快。
而受全球鋰電池需求快速增長、歐洲持續(xù)發(fā)力提升本土動(dòng)力電池產(chǎn)能，松下、LG化學(xué)等國外大型鋰電池廠商以及歐洲鋰電池新進(jìn)入者新建產(chǎn)線速
度進(jìn)一步提高等因素影響，鋰電設(shè)備國際競爭進(jìn)一步趨向白熱化，中國鋰電設(shè)備憑借設(shè)備性價(jià)比高與產(chǎn)能擴(kuò)張快等優(yōu)勢，已成為參與國際競爭的
重要角色，并陸續(xù)獲得國外鋰電池廠商訂單。
2022年，先導(dǎo)智能、贏合科技、利元亨、博眾精工等企業(yè)都在海外獲得了很多鋰電設(shè)備相關(guān)業(yè)務(wù)。
從全文來看，全球鋰電池設(shè)備行業(yè)，也在沿著鋰電池的發(fā)展軌跡而發(fā)展著。中國鋰電池設(shè)備行業(yè)崛起，先導(dǎo)智能、贏合科技、聯(lián)贏激光、杭可
科技、大族激光、利元亨、博眾精工等鋰電池設(shè)備企業(yè)參與到全球競爭中，在技術(shù)方面、整線總包、產(chǎn)業(yè)規(guī)模等方面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全面趕超。隨
著鋰電池設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化程度的不斷提高，全球競爭中，中國鋰電池設(shè)備占據(jù)優(yōu)勢地位的趨勢已經(jīng)十分明顯。
雖然我國目前在鋰電池設(shè)備方面，都已經(jīng)有了很大的優(yōu)勢，但要始終抱著居安思危的心理。比如歐盟下多個(gè)國家高校研究機(jī)構(gòu)組成“歐盟鎂交互
電池共同體”的研究項(xiàng)目，該項(xiàng)目得到了歐盟資金的支持，目標(biāo)是研發(fā)能量密度超過1000瓦時(shí)每升，相當(dāng)于鋰電池的2倍；
美國休斯頓大學(xué)2020年研發(fā)出高能量鎂電池，可以應(yīng)用在電動(dòng)汽車、再生能源系統(tǒng)的儲(chǔ)電池中；
日本正在研究正極使用氧化錳、負(fù)極使用金屬鎂的電池。此外，日本還研究了鋅電池，其大大降低了電池起火的風(fēng)險(xiǎn)。
國內(nèi)企業(yè)如寧德時(shí)代布局鈉電池領(lǐng)域，此前發(fā)布了一款鈉電池，具備迄今全球最高的能量密度和超快充特性，15分鐘就能充電80%，今后寧德時(shí)
代公司將不斷提升鈉電池的能源密度，或在2030年形成基本產(chǎn)業(yè)鏈。
而一旦這些研究成果真正商品化，為迎合新產(chǎn)品需求，研發(fā)出符合要求的設(shè)備，必然會(huì)對(duì)現(xiàn)有鋰電池設(shè)備企業(yè)產(chǎn)品體系產(chǎn)生影響。未來，鋰電池
設(shè)備企業(yè)的研發(fā)能力和戰(zhàn)略布局能力，也將會(huì)受到越來越大的沖擊和考驗(yàn)。
電池支架及電池自動(dòng)上料設(shè)備